รายละเอียด บริษัท
สำหรับชิ้นงานที่มีรูปร่างและวัสดุต่างกัน อุปกรณ์ 308D มีโมดูลบังคับเลี้ยวโดยเฉพาะและอุปกรณ์เสริมในการลำเลียงเพื่อให้สามารถปรับเปลี่ยนได้ในทุกสถานการณ์
Workpiece type compatibility: Compatible with four-corner workpieces (size range: 50mm×50mm-600mm×600mm), such as cartons, metal pallets, and food packaging boxes; Compatible with triangular workpieces (side length range 50mm-500mm), such as triangular containers, irregular-shaped plastic parts, and circuit boards; It simultaneously supports the rotation of conventional workpieces such as circular and elliptical ones. By replacing the conveyor belts (such as anti-slip belts and food-grade belts), it can adapt to workpieces made of different materials such as plastic, metal, glass, and food.
Industry-specific configuration: The e-commerce logistics version is equipped with a scanning code recognition module, which simultaneously collects goods information and connects to the warehouse management system. The electronic manufacturing version adopts anti-static belts and metal casings, with an anti-static grade of 10^6-10^9Ω, preventing static electricity from damaging electronic components. The food processing version adopts a 304 stainless steel body and food-grade PU belts, complies with FDA and EU No. 10/2011 standards, supports CIP cleaning, and meets the requirements of clean workshops.
Adjustable conveying height: The conveying height of the equipment can be electrically adjusted within the range of 500mm to 1200mm, adapting to different production lines and warehouse shelf heights without the need for additional heightening or site modification.
"ที่โรงงานแปรรูปอาหารของเราในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ เราใช้อุปกรณ์ 308D เกรดอาหารเพื่อขนส่งแยมในภาชนะทรงสามเหลี่ยม อุปกรณ์สามารถล้างได้โดยตรงและตรงตามมาตรฐานสุขอนามัย หลังจากหมุน อุปกรณ์จะเชื่อมต่อกับสถานีเติมน้ำมัน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตขึ้น 30% และปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบด้านอาหารในท้องถิ่นโดยสมบูรณ์" โมฮัมเหม็ด ฮามิด ผู้อำนวยการโรงงานของบริษัทอาหารแห่งหนึ่งในสหรัฐอาหรับเอมิเรตส์ ให้ข้อเสนอแนะ
อุปกรณ์ 308D ใช้ "การออกแบบกลับเป็นรูปตัว U" และ "โครงสร้างการต่อแบบโมดูลาร์" ซึ่งช่วยประหยัดพื้นที่ไซต์งานได้อย่างมาก และแก้ปัญหาปัญหาของพื้นที่ขนาดใหญ่ที่ครอบครองโดยอุปกรณ์ลำเลียงแบบดั้งเดิม
Space efficiency: The 180° U-shaped turning conveyor line only requires one-third of the space of the traditional linear turning layout. For example, in e-commerce warehouses, the 308D equipment can achieve a compact U-shaped layout of "inbound - sorting - outbound", and the goods processing capacity in the same area is increased by two times.
Modular splicing: The main body of the equipment is divided into the conveying section, the turning section, and the discharging section. Each section can be independently spliced, and the length can be customized from 1.5m to 5m as needed. It supports multiple devices to be connected in series to form a complex conveying network, such as the multi-station U-shaped turning conveyor line in an electronic workshop.
Flexible mobility: Equipped with universal wheels and fixed foot cups, small equipment (length ≤2m) can be moved manually, facilitating adjustment of workshop layout. Large equipment supports forklift transportation. The installation and commissioning period is ≤4 hours, enabling rapid production start-up.
บริษัทอิเล็กทรอนิกส์แห่งหนึ่งในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้คำนวณว่าหลังจากเปิดตัวอุปกรณ์ 308D แล้ว พื้นที่ว่างในสายลำเลียงของโรงงานก็ลดลงจากเดิม 80 ตารางเมตรเหลือ 25 ตารางเมตร โดยมีอัตราการใช้พื้นที่เพิ่มขึ้น 69% นอกจากนี้ยังมีการเพิ่มสายการผลิตอีกสองสายการผลิต และกำลังการผลิตต่อเดือนเพิ่มขึ้น 40% "ที่โรงงานประกอบโทรศัพท์มือถือของเราในเวียดนาม อุปกรณ์ 308D สามเครื่องถูกเชื่อมต่อเข้าด้วยกันเพื่อสร้างสายพานลำเลียงรูปตัวยู พื้นที่ที่เดิมสามารถรองรับสายการผลิตได้เพียงสายการผลิตเดียวปัจจุบันสามารถรองรับได้สามเครื่อง เราสามารถผลิตโทรศัพท์มือถือเพิ่มเติมได้ 50,000 เครื่องในแต่ละเดือน โดยมีมูลค่าการผลิตเพิ่มขึ้นกว่า 2 ล้านเหรียญสหรัฐ" " Nguyen Minh Cheh เจ้าของบริษัทอิเล็กทรอนิกส์ในเวียดนามแนะนำ
อุปกรณ์ 308D ตอบสนองความต้องการของผู้ใช้ในต่างประเทศอย่างเต็มที่ในแง่ของการควบคุมอัจฉริยะและการออกแบบความปลอดภัย โดยคำนึงถึงทั้งการรวมระบบอัตโนมัติและความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน
Intelligent integration: Equipped with a 12-inch touch screen, it supports multi-language interfaces (English, German, Spanish, Arabic, Chinese, etc.), and the operation steps are visualized. Beginners can operate independently after 2 hours of training. It supports RS485/Profinet communication interfaces and can be connected to management systems such as WMS, WCS, and MES to achieve remote monitoring, data collection, and fault early warning. For instance, it can monitor the number of goods turning in real time in e-commerce warehouses and record the rate of workpiece turning defects in electronic workshops. It is equipped with an internal fault diagnosis system that can automatically identify sensor failures, motor abnormalities and other issues, and push solutions. The maintenance response time is shortened to within 2 hours.
Safety protection: Complies with CE, UL, and ISO 13849-1 safety standards, equipped with emergency stop buttons, safety light curtains, and guardrails. If someone approaches during the workpiece transportation process, the equipment will automatically shut down to avoid the risk of pinching. The noise level of the equipment during operation is ≤65dB, which is lower than the noise standard in European and American workshops (≤70dB), improving the working environment. The electrical system adopts an IP54 protection grade, suitable for industrial environments such as dust and humidity, with a failure rate of no more than 0.5 times per thousand hours.
โรงงานในสหรัฐฯ ของเราได้เชื่อมต่ออุปกรณ์ 308D เข้ากับระบบ MES ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบสถานะเอาต์พุตและสถานะความล้มเหลวของสายพานลำเลียงแต่ละสายได้แบบเรียลไทม์ สำนักงานใหญ่สามารถตรวจสอบข้อมูลการทำงานของอุปกรณ์ของโรงงาน 5 แห่งทั่วโลกจากระยะไกล เพิ่มประสิทธิภาพการจัดการ 50% และลดอัตราความล้มเหลวของอุปกรณ์จาก 3 ครั้งต่อพันชั่วโมงเป็น 0.3 ครั้งต่อพันชั่วโมง แอนนา คอสตา ผู้อำนวยการฝ่ายปฏิบัติการและบำรุงรักษาของกลุ่มการผลิตแห่งหนึ่งในสหรัฐฯ กล่าว
ด้วยข้อได้เปรียบที่ครอบคลุมของ "การบังคับเลี้ยวแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การปรับหลายชิ้นงาน ประหยัดพื้นที่ และประสิทธิภาพสูง" สายพานลำเลียงแบบบังคับเลี้ยวอัตโนมัติรูปตัว U 308D และโมดูลเฉพาะของมันได้ถูกนำไปใช้อย่างกว้างขวางในด้านหลักของโลจิสติกส์และการผลิตระดับโลก กลายเป็น "ตัวเลือกที่ต้องการสำหรับการลำเลียงการอัพเกรด" ในอุตสาหกรรมต่างๆ
In the field of e-commerce logistics, we have provided 308D equipment for DHL of Germany, UPS of the United States, and J&T Logistics of Singapore, which is used for U-shaped turning and conveying of goods sorting. After its application in a DHL warehouse in Germany, the sorting efficiency has increased by 60% and the labor cost has been reduced by 75%. In the field of electronic manufacturing, we have provided triangular/four-corner workpiece steering modules for South Korea's Samsung, Taiwan's Foxconn, and Vietnam's Luxshare Precision Industry. These modules are suitable for the transportation of circuit boards and mobile phone components. After being applied in a Foxconn factory in Vietnam, the defect rate of the assembly line dropped to 0.1%, and the production capacity increased by 35%. In the field of food processing, we have provided food-grade 308D equipment for Danone of France, Nestle of the United States, and A date processing plant in the United Arab Emirates. This equipment conveys triangular containers and square packaging boxes. After a date processing plant in the United Arab Emirates applied it, the convenience of cleaning was improved, and its hygiene score rose from B to A. In the pharmaceutical industry, we provided stainless steel 308D equipment for Bayer in Germany and Pfizer in the United States, transporting four-sided corner pallets for medicine, which met GMP standards. After a German pharmaceutical factory applied it, the risk of drug transportation contamination was reduced to zero, and it passed the on-site review of the FDA.
ความร่วมมือระดับโลกยังคงลึกซึ้งยิ่งขึ้น: เมื่อเร็วๆ นี้ บริษัทอุปกรณ์ลำเลียงของจีนได้ลงนามข้อตกลงความร่วมมือเชิงกลยุทธ์กับ German Siemens Logistics เพื่อร่วมกันพัฒนาอุปกรณ์ 308D ของเวอร์ชันอุตสาหกรรม 4.0 โดยมีการวางแผนอุปทานต่อปีที่ 1,200 หน่วย ซึ่งครอบคลุมตลาดโลจิสติกส์ของยุโรป เราได้ลงนามในข้อตกลงการจัดซื้อรายปีกับ Amazon ในสหรัฐอเมริกา โดยมียอดสั่งซื้อ 35 ล้านดอลลาร์สหรัฐ โดยเฉพาะสำหรับการจัดหาสายพานลำเลียงพวงมาลัยรูปตัว U อัตโนมัติ 308D สำหรับคลังสินค้าอีคอมเมิร์ซ อุปกรณ์ 308D ราคาประหยัดที่เปิดตัวสำหรับองค์กรขนาดเล็กและขนาดกลางในเอเชียตะวันออกเฉียงใต้ได้เข้าสู่ตลาดของอินโดนีเซีย ไทย มาเลเซีย และประเทศอื่นๆ ด้วยยอดขายต่อเดือนมากกว่า 600 หน่วย
เพื่อดึงดูดตลาดโลกให้มากขึ้น สายพานลำเลียงพวงมาลัยรูปตัว U อัตโนมัติ 308D และโมดูลเฉพาะกำลังอัปเกรดจาก "รุ่นสากล" เป็น "บริการที่ปรับแต่งเอง + ทั่วโลก" ซึ่งตรงกับความต้องการของประเทศและอุตสาหกรรมต่างๆ อย่างแม่นยำ
In terms of customization, we provide exclusive solutions based on the characteristics of different industries: We have developed the "Low-temperature version 308D equipment" for cold chain logistics, which can operate stably in an environment ranging from -20 ℃ to 5℃ and is suitable for the transfer and transportation of frozen food. We have launched the "High-Load Steering Module" for heavy industry, with a load capacity of up to 500kg, and it is suitable for steering metal workpieces and large pallets. Customize "precision version equipment" for the microelectronic components industry, with the steering accuracy improved to 0.1mm, and it is compatible with small workpieces such as chips and sensors. At the same time, it supports customizing the color and logo of the equipment to meet the brand image requirements of customers. The minimum order quantity can be as low as 5 units, making it suitable for bulk purchases by small and medium-sized customers.
In terms of globalizing services, a "global service network" has been established: overseas warehouses have been set up in Atlanta, USA, Dusseldorf, Germany, Singapore, and Dubai, United Arab Emirates. Common parts (such as belts, sensors, and motors) can be locally dispatched within 48 hours, significantly reducing the maintenance cycle. We have formed a multilingual technical service team (including English, German, French, Arabic, Indonesian, etc.), providing 24-hour online support. We can guide customers through video installation and commissioning, and offer on-site service within 48 hours for complex issues. We launched the "Equipment Training and Certification Program" to provide operation and maintenance training for overseas customers, issue internationally recognized technical certificates, and help customers cultivate professional operation and maintenance personnel. In addition, the equipment offers a 2-year warranty for the entire machine and lifetime maintenance services. The core components (motor, sensor) are covered by a 3-year warranty, significantly reducing the usage risks for customers.
คนในวงการกล่าวว่าสายพานลำเลียงแบบบังคับทิศทางอัตโนมัติรูปตัว U 308D และโมดูลเฉพาะที่มีข้อได้เปรียบหลักในด้าน "ระบบอัตโนมัติ ความแม่นยำ และประหยัดพื้นที่" กำลังกลายเป็น "กลไกการเติบโตใหม่" สำหรับการค้าอุปกรณ์ลำเลียงในต่างประเทศของจีน ด้วยนวัตกรรมทางเทคโนโลยีอย่างต่อเนื่องและการปรับปรุงเครือข่ายการบริการทั่วโลก อุปกรณ์นี้จะประสบความสำเร็จในอุตสาหกรรมต่างๆ มากขึ้น ช่วยให้บริษัทอุปกรณ์ลำเลียงของจีนสร้างภาพลักษณ์ของ "ประสิทธิภาพต้นทุนสูงและความน่าเชื่อถือสูง" ในตลาดต่างประเทศ และส่งเสริมอุตสาหกรรมโลจิสติกส์และการผลิตทั่วโลกเพื่อพัฒนาในทิศทางที่มีประสิทธิภาพ ชาญฉลาด และกะทัดรัดมากขึ้น
ท่ามกลางความต้องการที่เพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่องสำหรับ "การใช้พื้นที่อย่างมีประสิทธิภาพ การบังคับเลี้ยวชิ้นงานที่แม่นยำ และการลำเลียงแบบอัตโนมัติ" ในโลจิสติกส์และคลังสินค้าระดับโลก การผลิตทางอิเล็กทรอนิกส์ การแปรรูปอาหารและอุตสาหกรรมอื่นๆ สายพานลำเลียงเชิงเส้นแบบดั้งเดิมและการบังคับเลี้ยวแบบแมนนวลไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดของการผลิตและคลังสินค้าที่มีความหนาแน่นสูงได้ เมื่อเร็วๆ นี้ โดยมีเครื่องถ่ายโอนกลับรถอัตโนมัติ 308D เป็นแกนหลัก อุปกรณ์ลำเลียงพิเศษสำหรับการเคลื่อนย้ายกลับรถทั้งสี่มุมและการเคลื่อนย้ายชิ้นงานสามเหลี่ยมด้วยข้อได้เปรียบหลักของ "การบังคับเลี้ยวแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ การปรับชิ้นงานหลายชิ้น ประหยัดพื้นที่ และมีประสิทธิภาพสูง" ทำให้มียอดขายระเบิดในตลาดการค้าต่างประเทศกระแสหลัก เช่น ยุโรป อเมริกา เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ และตะวันออกกลาง และได้กลายเป็น "เครื่องมือการขนส่งที่มีประสิทธิภาพ" สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น คลังสินค้าอีคอมเมิร์ซ การประกอบอิเล็กทรอนิกส์ และ บรรจุภัณฑ์อาหาร องค์กรด้านโลจิสติกส์และการผลิตระหว่างประเทศหลายแห่งได้รวมสิ่งนี้ไว้ในรายการซื้อระยะยาว ส่งเสริมการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของอุตสาหกรรมการค้าต่างประเทศอุปกรณ์ลำเลียงทั่วโลก ไปสู่ทิศทางของ "ระบบอัตโนมัติ การปรับแต่ง และความหนาแน่นสูง"
In recent years, the global logistics and manufacturing industries have been confronted with three major challenges: high space costs, low labor efficiency, and difficulty in redirecting workpieces. In e-commerce warehousing centers, goods need to be frequently redirected for transportation during sorting, and traditional linear conveyors require a large number of manual adjustments to the direction, with labor costs accounting for more than 30%. In the field of electronic manufacturing (such as circuit boards and mobile phone components), the precision requirements for the turning and conveying of triangular and four-cornered irregular workpieces are high. Manual operation is prone to cause damage to the workpieces, with a defect rate exceeding 5%. The food processing workshop is limited by the clean space and requires a compact layout of the conveying lines. Traditional equipment takes up a large area and has poor flexibility in turning, with a space utilization rate of less than 40%. According to the statistics of Logistics Tech Global Stats, a global logistics equipment foreign trade data platform, the foreign trade order volume of global automated steering and conveying equipment increased by 48% year-on-year in the first half of 2025. Among them, the demand growth rate of 308D automatic U-shaped steering conveyor and special steering module exceeded 85%. The share of the European and American markets reached 65%, while the growth rates of emerging markets in Southeast Asia and the Middle East were 92% and 98% respectively.
Market demands in different regions present distinct characteristics: In Europe and America, emphasis is placed on "automation integration and data compatibility", with priority given to purchasing 308D equipment that can be connected to WMS/WCS systems and support Industry 4.0. Strict requirements are imposed on CE, UL certifications and safety standards, with the purchase volume accounting for over 68%. In Southeast Asia, focusing on "cost-effectiveness and multi-scenario adaptability", electronic manufacturing and food processing enterprises have purchased a large number of steering modules suitable for triangular and four-corner workpieces, with order volumes increasing by 95% year-on-year. Driven by the expansion of e-commerce warehousing in the Middle East, there is a strong demand for high-density U-shaped turning conveyors, and the procurement growth rate of 308D equipment has exceeded 100%. Data from a certain cross-border B2B platform shows that in the third quarter of 2025, The search volumes of keywords such as "308D Automatic U-turn Transfer machine", "U-turn Transfer triangles four", and "U-turn Transfer four corners" increased respectively year-on-year The proportion of purchase inquiries from Germany, the United States, Singapore and the United Arab Emirates exceeded 88%, with 380%, 350% and 360% respectively. Among them, the purchase demands from the e-commerce warehousing and electronic manufacturing industries were the most prominent, with the order volume increasing by 290% year-on-year.
ก่อนหน้านี้ ที่ศูนย์คลังสินค้าอีคอมเมิร์ซของเราในเยอรมนี พนักงาน 10 คนปรับทิศทางของสินค้าด้วยตนเอง จัดการสินค้า 15,000 รายการทุกวัน และเกิดข้อผิดพลาดในการเรียงลำดับบ่อยครั้ง หลังจากการเปิดตัวสายพานลำเลียงพวงมาลัยรูปตัว U อัตโนมัติ 308D ก็ประสบความสำเร็จในการคัดแยกพวงมาลัยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยความสามารถในการประมวลผลรายวันเพิ่มขึ้นเป็น 30,000 ชิ้น ต้นทุนค่าแรงลดลง 80% และอัตราข้อผิดพลาดลดลงต่ำกว่า 0.1% Mark Schulz ผู้อำนวยการฝ่ายโลจิสติกส์ของบริษัทอีคอมเมิร์ซแห่งหนึ่งในเยอรมนีกล่าว นักวิเคราะห์อุตสาหกรรมคาดการณ์ว่าขนาดตลาดการค้าต่างประเทศทั่วโลกของสายพานลำเลียงพวงมาลัยรูปตัว U อัตโนมัติ 308D และโมดูลบังคับเลี้ยวเฉพาะจะเกิน 5.5 พันล้านดอลลาร์สหรัฐในปี 2568 โดยมีอัตราการเติบโตเฉลี่ยมากกว่า 68% ต่อปีในอีกสามปีข้างหน้า ซึ่งจะกลายเป็นหมวดหมู่การเติบโตหลักในการค้าต่างประเทศของอุปกรณ์ลำเลียง
สายพานลำเลียงพวงมาลัยรูปตัว U อัตโนมัติ 308D และโมดูลบังคับเลี้ยวเฉพาะสามารถบุกตลาดโลกได้อย่างรวดเร็ว ต้องขอบคุณความก้าวหน้ารอบด้านในด้านระบบอัตโนมัติ การปรับชิ้นงาน ประสิทธิภาพพื้นที่ ความปลอดภัย และความเสถียร ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐานที่เข้มงวดขององค์กรโลจิสติกส์และการผลิตในต่างประเทศ
อุปกรณ์ 308D ติดตั้งระบบคู่ "การตรวจจับอัจฉริยะ + เซอร์โวไดรฟ์" ช่วยให้การทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบตั้งแต่การลำเลียงเชิงเส้นไปจนถึงการกลึงชิ้นงานเป็นรูปตัว U (90°/180°) โดยไม่จำเป็นต้องใช้คน
Steering accuracy: The workpiece is positioned by imported photoelectric sensors from Switzerland, and the steering Angle is controlled by servo motors from Panasonic, Japan, with an error of ≤0.5mm. For workpieces with four corners (such as square packaging boxes and electronic pallets), special positioning fixtures are provided. After steering, the offset of the workpiece is ≤0.3mm. For triangular workpieces (such as triangular containers and irregular-shaped circuit boards), a visual recognition system is equipped to automatically identify the workpiece contour and adjust the clamping position, with a steering success rate of 99.9%.
Turning efficiency: For standard workpieces (300mm×300mm), the turning cycle is ≤2 seconds, which is 10 times longer than manual operation. It supports continuous conveying and turning, with a processing capacity of up to 1800 pieces per hour, meeting the demands of high-capacity production.
Flexible turning Angle: Multiple turning angles such as 90°, 135°, and 180° can be set through the touch screen to meet the layout requirements of different conveying lines, such as 180° U-shaped return conveying in e-commerce warehouses and 90° right-angle turning conveying in electronic workshops.
ข้อมูลการทดสอบของบุคคลที่สามแสดงให้เห็นว่าหลังจากการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 72 ชั่วโมง อุปกรณ์ 308D ไม่มีความแม่นยำในการบังคับเลี้ยวลดลง อัตราข้อบกพร่องในการบังคับเลี้ยวของชิ้นงานสามเหลี่ยมคือ ≤0.05% และอัตราของชิ้นงานที่มีมุมทั้งสี่ด้านคือ ≤0.03% ซึ่งตรงตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำของการผลิตและโลจิสติกส์ระดับไฮเอนด์อย่างสมบูรณ์ "ที่โรงงานอิเล็กทรอนิกส์ของเราในสิงคโปร์ เราใช้อุปกรณ์ 308D ในการขนส่งแผงวงจรสามเหลี่ยม หลังจากกลึงแล้ว อุปกรณ์เหล่านี้จะเชื่อมต่อโดยตรงกับสถานีประกอบโดยไม่จำเป็นต้องวางตำแหน่งรอง ประสิทธิภาพการประกอบเพิ่มขึ้น 25% และอัตราข้อบกพร่องลดลงจาก 6% เมื่อก่อนเป็น 0.2%" Lin Mingjie หัวหน้าฝ่ายผลิตของบริษัทอิเล็กทรอนิกส์แห่งหนึ่งในสิงคโปร์กล่าว
เว็บไซต์มือถือ ดัชนี.
แผนผังเว็บไซต์ 
สมัครสมาชิกจดหมายข่าวของเรา:
รับการปรับปรุง ส่วนลด พิเศษ
ข้อเสนอและรางวัลใหญ่
ตะกร้าสอบถาม (
สแกนไป